Одно из крупнейших горнорудных предприятий России обеспечат премиальными маслами
РИАМО - 16 мар. Производственные площадки «Восточной горнорудной компании» начали получать премиальные масла производства «Газпромнефть-СМ». Высокотехнологичные трансмиссонные, моторные и гидравлические смазочные материалы и масла предназначены для техники компании, которая разрабатывает крупнейший угольный разрез острова Сахалин, сообщает «Вечерняя Москва».
Продукцией «Газпромнефть-СМ» предприятие полностью заменит заграничные аналоги для всего своего автопарка.
«Газпромнефть-СМ» разрабатывает эксклюзивные рецептуры масел под конкретные задачи партнеров, используя собственную научно-техническую базу. При помощи оборудования, не имеющего аналогов в России, а также высокотехнологичного программного обеспечения на основе искусственного интеллекта, сотрудники НИЦ создают совершенно новые, уникальные композиции смазочных материалов. Помимо разработки качественных специализированных масел «Газпромнефть-СМ» внедряет на производственных площадках партнеров и собственные цифровые сервисы, обеспечивая профессиональной экспертизой. Комплексный подход способствует повышению уровня импортонезависимости российских предприятий стратегического сектора экономики», - отметил генеральный директор компании «Газпромнефть-СМ» Анатолий Скоромец.
Масла отечественного производства подтвердили высокое качество во время испытаний в условиях сложного муссонного климата. Продукция получила рекомендации для обслуживания промышленного транспорта — горных зарубежных экскаваторов и самосвалов «БЕЛАЗ» грузоподъемностью до 220 т.
Благодаря усовершенствованию рецептур смазочных материалов на базе Научно-исследовательского центра «Газпромнефть-СМ» удалось добиться высоких устойчивости и надежности масел при резких перепадах нагрузок. Улучшенные свойства позволили созданным в НИЦ маслам обеспечить дополнительную защиту двигателя и всех систем горнодобывающей техники.
Кроме того, «Газпромнефть-СМ» планирует внедрить на площадках «ВКГ» цифровой продукт «G-Lab». С помощью данного сервиса на основе искусственного интеллекта можно без остановки производственного процесса в реальном времени следить за износом агрегатов техники и состоянием масел.